黄浦区淀粉消泡剂销售厂家 淀粉胶的粘度

大家好，今天来为大家分享黄浦区淀粉消泡剂销售厂家的一些知识点，和淀粉胶的粘度的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！

本文目录

1. 淀粉胶的粘度
2. 玉米淀粉怎么做胶水
3. 用木薯淀粉做沙皮胶
4. 淀粉胶不加热配方

淀粉胶的粘度

一般在200~600之间。

淀粉胶料粘度越高泡沫越多，改性淀粉起泡性强于原淀粉。消泡剂要求消除泡沫的同时必须要脱出体系的空气，同时不能在纸面上有残留，影响外观。

玉米淀粉怎么做胶水

玉米淀粉做胶水二桶制胶法:一桶制胶法二桶制胶法优点就是制胶工艺比较好掌握,准备好200KG玉米淀粉,上桶水120KG,开动搅拌机,慢慢加入30KG玉米淀粉,搅拌3分钟,含量99%片碱5公斤倒入桶里,(大约25KG玉米淀粉加0.65-0.75KG片碱,这个要根据每家厂的片碱含量而定),加入清水8-10KG,搅拌至完全融化成片碱液,慢慢倒入搅拌中的上桶,玉米淀粉在片碱的作用下澎涨,催熟成浓秱玉米淀粉液,上桶胶液制好。

用木薯淀粉做沙皮胶

材料

水300mlH2O2适量

木薯淀粉150g尿素15g

CaCl2O.75催化剂适量

a-淀粉酶O.45mL发泡剂少许

硼砂O.3～0.6g

制备方法

将恒温水浴温度控制在79℃，在装有电动搅拌器的三颈瓶中，加入300mL水，调pH值为6.O，加入150g木薯淀粉，搅拌均匀后，加入O.75g的CaCl2及0.45mL的a一淀粉酶。然后把三颈瓶放进水浴锅中加热1.5h后，将水浴锅的温度调到60℃，加入NaOH调pH值在10左右，加入硼砂交联15min，交联完毕，加H2吼进行脱色，然后蒸发去一部分水，使胶固含量在60%左右，最后加入尿素、催干剂、消泡剂等，出料即为产品。

淀粉胶不加热配方

一、原料配比

30%的双氧水0.1-0.2千克

烧碱（浓度30%）0.86-0.96千克

硼砂0.2-0.4千克

玉米淀粉12-14千克

水82-86千克

生产玉米淀粉高强度粘合剂，原料与水的比例应掌握在1：5-7间。原料配比中还必须掌握以下几点：

1、由于粘合剂的使用对象不同，淀粉的产地、气候条件、温湿度变化等因素的不同，粘合剂原料中淀粉与水的配比亦有所不同，水量过多会降低粘度，过少则影响产品的流动性，绝不可用固定不变的配比来衡量。

2、加入双氧水的目的在于使淀粉得到充分氧化，当淀粉细度在98目以下就不易分解氧化，在含脂肪量过高情况下则易与烧碱结合产生泡沫，因而就需要增加双氧水的用量，但最高不能超过1.0%。

3、烧碱能促使淀粉分子分解，使粘合剂增加粘度并使之具有一定流动性，但粘度过高则会使粘度下降和pH值上升。

4、硼砂使粘合剂增加稠度提高粘着力，但用量过多会使粘合剂变为橡皮状失去粘着力，过少则使粘合剂过稀易于渗透到纸质内。

5、粘合剂如使用时产生泡沫，主要原因是反应过程中用料配比不当或反应时间短，可适当加入消泡剂如硅油和磷酸三丁酯等。

6、玉米淀粉氧化不充分会出现水晶状大块凝聚。这时切忌继续加水，而应投入少量氧化剂升温氧化（或同时开动搅拌机长时间搅拌）。

二、生产工艺

生产玉米淀粉高强度粘合剂可用于2千立升工业搪瓷反应锅2只，每次投放淀粉320公斤，在气温21-25℃情况下，可制成粘合剂2496公斤。具体工艺操作过程如下：

1、在一号反应锅内加入960公斤水（总水量1/2），加热到60-65℃（整个工艺过程温度均应控制在60-65℃之间）；

2、将320公斤淀粉加入水中，边加边搅拌，同时加入1/4用量的烧碱液搅拌；

3、将浓度30%的双氧水3.2公斤加约10倍水稀释，然后加入一号反应锅搅拌均匀，如非机械连续搅拌可每10-15分钟搅拌一次，进行1-2小时，使物料充分氧化；

4、将剩余的3/4碱液（30%碱液总用量约72公斤）一次加入锅内搅拌，进行糊化；

5、将二号反应锅内加热到60-65℃的热水1060公斤泵入一号反应锅内进行稀释，搅拌溶液；

6、将硼砂5.2公斤加10倍水溶解调匀后，加入一号锅内进行搅拌，至呈半透明状即可。在整个制作过程中必须充分搅拌，否则易产生凝固结块，降低粘度和堵塞输送管道。

三、质量标准

1、玉米淀粉的质量指标：用于生产高强度粘合剂的淀粉应为一级淀粉，其灰分含量在0.1%以下，蛋白质含量低于0.5%，含水分14.0%，细度98-100目，斑点每平方米低于25个，酸度为20C.C/100克，颜色应白略带黄，气味正常，二氧化硫含量低于0.004%。

2、制成品的质量指标：

⑴颜色呈米黄色半透明状；

⑵稠度在4-6度左右；

⑶流动性为粘合剂温度60℃以下时为12秒。测量方法是将45克粘合剂放在内径32毫米，高60毫米，滴出口直径3毫米的试杯中，记录粘合剂滴完时的下滴时间；

⑷粘着力：初粘5-8分钟，全粘15-20分钟；

⑸干燥时间以使用时裱坯在自然气温下约2小时内可送入下一道工序加工为准